混凝土搅拌站的生产过程
1.混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。
2.投料时能够采用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料按照必定的技术次序投入搅拌机中，但不答应先投水泥。
3.混凝土搅拌站在上猜中要留意不能讲骨料进入作业组织，砂石不能与水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料应一次卸静，不能留作下次进料使用。
4.混凝土搅拌站在作业中一是要操控计量精度、搅拌时刻，保证达到技术请求;二是查看反常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有反常和毛病要及时修理。
5.停机前有必要出净混凝土;作业完成后停机曾经，使用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机;一起，整理搅拌现场。当然停电或许毛病停机时，应当心操作及时将主机内的混凝土整理出去。
混凝土搅拌站主机维护保养
首先，搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
其次，要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。混凝土搅拌站的发展还是比较有发展前景的：城市的发展必依赖通畅、低成本的物流、客流、信息流等。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。
此外，搅拌主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作：
1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
5、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
混凝土搅拌站要做好安全建设
生产安全
1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。
2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
4.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
以上信息由专业从事二手商品混凝土搅拌站的潍坊通用机械于2024/7/17 7:31:05发布
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