苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
准备工作。对接管段均应管材一致,应尽量采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;焊接管材和管件的内外表面,尤其是端口附近应光滑平整,无异状;热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理,将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。管材的尺寸偏差等应满足要求;对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是自动焊机,还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
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热板焊接机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便焊接优点一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。在车用塑料中,居前7位的塑料材料品种与所占比例大致为:聚21%、聚氨酯19.6%、聚12.2%、热固性复合材料10.4%、ABS8%、尼龙7.8%、聚乙烯6%。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,环保安全。
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热熔焊接机的工作原理
一、塑料热熔机规格及工作环境 工作电源为AC220V、10A 工作气压2-10KG 可焊接塑料尺寸:250mm×200mm×150mm 外形:450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 塑料热熔机机械部分: 1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm(宽×深×高)的塑料热熔模。 2、运动平稳,控制,气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具,超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波金属焊接机 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安装滑板装置,滑板行程75MM,模伸出主机腔,便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。热板焊接机又被称为热板式熔接机、热板机,热板焊接机具有如下特点:1、恒温式加热,并且压头结构水平可调,调试方便。 5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果。 塑料热熔机电器部分: 1、温度控制装置,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 2、时间可调,塑料件熔接时,根据具体熔焊要求,增加或减少熔焊时间,达到所需地焊接效果。
热板机设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。检查焊接系统及电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,并且应有接地保护。自动控制系统采用可 编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
热熔机广泛被当做机或配合自动机使用,采用加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。
以上信息由专业从事车灯热板焊接专机厂家的华卓自动化于2024/4/28 11:22:38发布
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