使用水切割机的时候，需要先通过增压器把常压水增加到二百多Mpa，然后通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能，并加进磨料，使得磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物形成很大的切割能力。
水切割机的水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释，然而它是经过了十分复杂的设计，才能产生切割所需的压力，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。
水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的，砂阀有时会产生断砂的情况，这时候要检查负压表，如果负压明显低于调定值,那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母，把控砂阀放下；然后再使用螺丝刀拆下节流阀座，一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行,那么可能是由于堆积的杂物过多或过大，这就需要拆下砂箱清除杂物了。
如果水切割机的负压表没有负压，那一般是异物或过多的石榴砂积在水刀控砂阀体内到输砂管接头之间而造成的。这种情况的清除程序要复杂一些，需要将砂阀接头、输砂管、输砂管接头一一拆下；然后用高压气清洗，这样就能使设备恢复正常。
水射流切割是从直径为0.1 mm ~ 0.2 mm的喷嘴，以400MPa的压力和100m/s的速度，用水射流或磨料水混合物进行切割，在磨料水切割中，射流通过一个小直径(约1 mm)的硬质合金喷嘴从喷嘴喷出，在喷嘴入口处喷射，将磨料粉末从料斗中吸出。水射流的动能将被转移到磨粒上，从而从切割的坯料上去除微粒。此时实际上根本没有热和力对毛坯的作用，所以缺口表面没有变形，也没有毛刺或材料结构变形。
当切割功率在30kW以上时，可以用手或机器人的夹紧装置自由握持工作头。机器人的微处理器数控装置可以实现空间任意角度的切割。
喷水装置可以直角切割板材、，冲小孔、，开窄槽，完成封闭型面(包括非导热材料)。
高压水射流切割技术，也称为水刀切割技术，是利用高压水射流（通常是200至400MPa）和磨料混合后以两倍于音速的速度（大于1000m/s）喷出，形成切割力来切割各种材料的切割技术。
水射流切割技术的优点在于不仅可以安全、地切割各种材料，还可以在切割过程中实现自动化控制，适用范围广，适用于多种金属和非金属材料，如铝、铜、钢、陶瓷、玻璃等。
高压水射流切割的原理是将高压水射流和磨料混合后，形成高速混合流体，通过数控切割平台或机器人控制系统实现自动控制，从而实现对材料的切割。在切割过程中，由于水射流的冲击力和磨料的破碎作用，可以将材料分离。
以上信息由专业从事工业水切割机器人定制厂家的渊虹技术于2024/3/26 9:57:23发布
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