散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法，去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。
散热器铝型材去除杂质的解决方法：
关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断的加速由喷嘴，经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。
散热器铝型材在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔，进入溢流槽和排气槽，排出模外。
使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质，散热器铝型材要使压铸凝固过程中，各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固，可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。
散热器铝型材在挤压生产过程中，由于操作不当，会产生一些不合格的表现，这样会影响产品的合格率，造成挤压成本的增加。下面小编就把这些问题给汇总一下，并给出解决方案。
1、常见故障：暖气整体不热。
排除方法：打开进回水阀门。
2、常见故障：暖气不热（阀门已开），暖气半截不热，暖气内有响声。
排除方法：暖气内可能有气，需放气。方法一：先将进水阀门关闭。打开跑风放气门排气，有水溢出，关闭放气阀。方法二：将进水阀门关闭3/4，再将回水阀门关闭后，打开放气门排气，有水溢出时半闭放气阀。
3、常见故障：散热器铝型材温度不够，室温过低。
排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。
4、常见故障：进回水阀门以里（靠近暖气方向）漏水。
排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。
5、常见故障：进回水阀门以外（靠近主管路）漏水。
排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。
散热器铝型材在使用过程中经常会出现各种各样的故障，每个故障对应的解决方法也是不一样的，因此，我们在适用铝型材过程中遇到故障时，应先检查是哪一种故障，再采取对应的措施将问题解决。
我们平常在选购散热器铝型材时，难免会遇到以下误区：
误区一：“铜制散热器不腐蚀”一般来讲，铜比钢的耐腐蚀性能要好，但在一定环境下，铜制散热器也会有腐蚀，譬如系统中如果有淤泥、含硫量过多，或者选用的铜表面附有碳化层等都会造成铜制散热器的腐蚀。
由于材质的腐蚀原理不同，虽然铝制散热器腐蚀能力较强，但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀，所以当一个供热系统的水质呈碱性、或氯离子含量较高时，散热器就存在腐蚀漏水的隐患。
另外提醒消费者：由于铝合金比其他常用的金属活跃，容易产生电化学腐蚀，应避免铝合金散热器与其他材料混合安装。
以上信息由专业从事6063工业散热器铝型材的美加邦铝业于2024/6/1 8:44:57发布
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