吹塑卡板制造工艺：
吹塑是一种塑料加工工艺，主要通过挤出机将塑料原料熔融后，再通过模具进行吹胀，使其形成中空的塑料制品。在这个过程中，通过控制温度、压力和速度等参数，可以得到不同厚度和形状的吹塑卡板。吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样，生产吹塑托盘时一般采用高分子高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料，塑料挤出一次吹塑成型。生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。
卡板和托盘主要区别适用范围与用途：
托盘主要用于重物或数量较多的货物的装运和搬运，是物流、仓储、运输等领域不可或缺的设备。卡板则更适用于轻型货物的包装和运输，以及展示等场景。它的轻便性和可重复使用性使得它在某些特定场合下更具优势。材料：托盘的材料多样，可以是木质、塑料或金属等，根据不同的使用环境和要求选择合适的材料。卡板则一般由纸板、塑料等材料制成，这些材料具有轻便、易加工、成本低廉等特点。承重能力：由于托盘主要用于重物或数量较多的货物装运，因此其承重能力通常比卡板更强。卡板虽然也具有一定的承重能力，但相对于托盘来说较弱，更适合承载轻型货物。结构：托盘一般为平板状，有多种结构类型，如单面托盘、双面托盘等，以适应不同的使用需求。卡板则多为平板状或卷曲状，一般为单面结构，便于组装和拆卸。成本：托盘的成本相对较高，但其耐用性和承重能力使得其在使用寿命内具有较高的。卡板虽然成本较低，但由于其承重能力和耐用性有限，可能需要更频繁地更换和维护。
生产工艺
吹塑卡板的生产工艺主要包括原料混合、上料、挤出机塑化挤出、储料机头储料、型坯注射预吹压缩空气、合模机合模、压缩空气吹塑、冷却成型、制品取出、去毛边、称重、定型（存放24小时）、叉孔切割、打包入库等步骤。生产时主要采用高分子高密度聚乙烯（HMWHDPE）作为原料，通过大型、超大型的自动化中空吹塑成型机生产线进行生产。
以上信息由专业从事塑胶卡板托盘的炜鸿塑胶制品于2025/3/15 8:01:08发布
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