全自动裁线沾锡机日常保养
1.机器应做好一日一清理,一周一保养。保养主要是为滑轨、滑槽、运动轴承上润滑油,减少磨擦 使使用寿命更长。线口上不到锡,检查线口是否侵入到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助捍剂中,线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。
2.刮锡时把锡刮出锡槽,原因是刮锡机械手速度过快导致。刮锡气缸尾部有个节调阀,来控制气压,使其快或慢。
3.锡炉不刮锡,锡灰应每天清理一次。锡有质量的差异,有些锡产生过多的锡灰,会导致刮锡不到位或是不刮锡。是因为锡灰档住了行程,所以发现有过多锡灰应及时清理,让刮锡夹子行程畅通。
全自动沾锡机随着社会的发展,全自动沾锡机可以代替人力,节约成本。提高生产效率,下面恒海就带大家一起了解有关全自动沾锡机的工作特点有哪些的知识希望对大家有所帮助。
全自动沾锡机角度接近90度点沾,使线径沾锡度平均(点沾深度准确);
设计有送线再前进,才有送线功能,送线稳定
夹线位置与沾锡端点可调至约10mm,以控制线材沾锡端不易弯曲,点沾位置更。
全自动沾锡机以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度,使点沾深度达到;
扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线达到又直又漂亮;
全自动沾锡端子机是近年来的一个新的设备有一套多功能机,送料、切割、多功能机剥离、压接在一起,人性化、智能化的技术产品,它适用于大,中,小企业,节约劳动力。要想延长全自动端子机的使用寿命,日常我们需要好好维护它。比如全自动端子冲压机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部,一般2-3滴是合适的。另外必须每天清洁全自动端子机表面的碎片和多余油脂,主要的高速轴承终端机必须每周加黄油。后使用3-6个月后的全自动端子机,需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件,机械锁紧螺丝是否松动,沾锡机程序,检查弹簧是否变形。全自动沾锡机调试流程:
首先检查有无明显异响,如果有就让机修人员判定是否需要维修。
第2安装刀片,必须由技术人员操作,装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合,确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试;
第3检查送料系统,装上需要打的沾锡,使用内六角板手调节进料压板,使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜,如有无卡料、跳料等问题,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。
第4测试拉力,调试完以上步骤后,取废料线材试打,进行拉力测试,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的沾锡线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
第5 测试整个流程,使用一组线进行作业,送IPQC进行首件确认,检验OK后方可进行批量生产,生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶,吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。
以上信息由专业从事全自动裁线沾锡机工厂的恒海沾锡机于2024/6/23 8:20:39发布
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