解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵安装在机架内提供水源，机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳，电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接，切粒刀杆组件前端固定在模具体内。2、塑化和挤出两部分的螺杆和螺杆套筒受热变形得到显著改善，不易变形，延长使用寿命。
水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处，在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出，在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层，流向水环壳上的出料口，切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却，并被输送出水环壳流入接水槽。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。由于水环壳内焊有导流槽，热的塑料粒子很容易粘在上面，而且会越积越多，造成水环壳堵死，使设备停机。
另外切粒刀杆组件与电机轴是通过刀杆连接轴连接的，刀杆连接轴是一根固定轴，安装时很难对准切粒刀杆组件的轴心，安装不方便，切粒刀片的更换也不容易。而且由于切粒刀杆组件与刀杆连接轴的不同心，在转动过程中就会使切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击而损坏。废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份塑料エ业的迅猛发展，也带来了人们不愿意看到的废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。
解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
在水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口；过滤器包括料液通道体和对称连接于通道体两侧的上活塞体和下活塞体。气动滑台的输出轴端固定设置有拨叉，拨叉与刀杆轴上的凸台软连接，所述的凸台的两侧安装有活动轴承； 切粒刀头的结构包括:刀架，刀架上固定连接有切刀，所述的刀架与刀杆轴双键连接，螺栓固定。
该设备水环壳体不堵料，切粒刀头与刀杆轴安装容易，切粒过程中切刀与热切模头模面之间的距离保持一致，而且避免了切粒刀头与电机轴的不同轴所产生的径向力，切粒刀头更换简便快捷，无需中断前段工序。
废旧的饮料瓶回收常用方法
现今对于缩聚后聚合物熔化物造粒的进一 步可能性为水下造粒，其中将熔化物从造粒机的喷嘴或多孔板形成后 立即在随后的水室中用切割板切割。该切割粒料仍是可塑的， 并且当在冷水中淬火时，伴随着从外至内再次发生的冷却通过 表面张力变形；它们呈现圆形或透镜形。在使用时，从原排气口排出的烟雾经进气管被烟雾收集箱收集后，通过回流管再送入到熔炼加热区的焦炭中，可燃的油气被充分燃烧，其中的水蒸汽被立即烧干，有害气体也经高温而分解。将冷却的粒料和水流经过水分离器以分离粒料，然后将该粒料干燥，此方式制的碎片具有 低于10%的结晶均匀度。
用于造粒和进一步将PET 加工为小球的方法，在26(TC和280。C之间的温度下，将 具有粘度为0.08至0.15的低聚体混合物通过喷嘴挤压，用惰性 气体气氛形成通过冷却区域落入水浴或落在传送带上的液滴， 以 将液滴凝固为无定形小球。废旧的饮料瓶回收常用方法现今对于缩聚后聚合物熔化物造粒的进一步可能性为水下造粒，其中将熔化物从造粒机的喷嘴或多孔板形成后立即在随后的水室中用切割板切割。此方法也生产具有高比例无定 形结构的小球。
以上信息由专业从事造粒机二手厂商的达刚机械厂于2025/3/12 12:51:34发布
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